027-88933327
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检测原理
气体继电器检测台是针对电力系统所用的气体继电器检测专用设备。目前国内生产气体继电器检测设备在检测方法和检测精度方面是比较落后的，类似产品在流速检测方面主要采用流速换算法：该方法是采用单片机控制技术，通过建立适用于不同口径、不同型号、不同厂家国内外气体继电器流速换算数据模式的方式。在基于一种标定流速定量测量法的基础上，实现用同一管径的检测管路完成不同口径、不同型号、不同厂家国内外各种气体继电器的重瓦斯流速值检测的气体继电器检测装置。其方法优点在于检测管路小、体积小，建立单一的基准管道，当检测与基准管道口径一致的气体继电器时检测值准确。
但此方法存在的问题是，当检测与非基准管道口径不一致的气体继电器时，气体继电器内部动作元件受到的油流冲击面积离散性较大，此时通过采集基准管道流量流速检测值与通过气体继电器口径一致的检测值进行对比修正。此种修正方法在气体继电器口径及内部行腔物理特性结构一致时，修正后检测结果误差��；如气体继电器口径及内部形腔物理特性结构发生变化时，修正后检测结果误差较大；
因国内外生产气体继电器厂家及型号较多，导致气体继电器内部行腔结构不同。此时，油流通过气体继电器内部行腔时，所产生的油流特性差异较大。所以根据上述特点需要建立对应非基准管道口径以外不同厂家、型号、口径的换算系数数据库，从而致使此方法对气体继电器检测适应性较差。
此类型设备采用以气体继电器本体作为比对进行数据修正，因气体继电器内部动作元件受到的油流冲击面积离散性较大，因此气体继电器不宜作为标准流速标定介质传递工具。
我公司产品通过基准管道及基准旁路管道变径至检测管道组合的方式，在检测管道上使用专用工具改变检测口径与被检气体继电器口径一致，消除油流对气体继电器内部动作元件受到的油流冲击的离散，从而满足不同口径、不同厂家、不同型号的国内外气体继电器重瓦斯流速值检测的需求，具有操作简单、可靠性高、劳动强度低、工作效率高、检测精度高等特点（专利号：XXXXXXXXXXXXX）。
解决了现有管道式气体继电器检测台的检测管道油口径与被检气体继电器口径不一致，导致油流对气体继电器内部动作元件受到的油流冲击的离散，从而造成检测值误差大、检测适应性差的问题。
鄂公网安备 42010602003127号
